“印后为重”的时代 数字印刷印后加工设备和工艺

　　随着世界的多样化发展，数字印刷将成为印刷中具活力的一个分支，这也是数字印刷的发展原动力。

　　三年前在本刊的一个访谈文章里曾经讨论过这样一个话题：印后装订是阻碍数码印刷快速发展的因素之一。现在回顾起来，此说虽然有失偏颇，但是毕竟经过这么几年的发展，国内的数码印后现状也似乎并不乐观。笔者结合在DRUPA2008看到的业界发布的新趋势，粗略归纳了一下，请各位斧正!

　　一、 装订方式和工艺

　　1、 活页及办公型装订方式;包括热熔封套、铁圈、螺旋圈、胶圈、维乐、钢脊、塑管热铆、脊条等等，这些装订方式在国内已存在多年，除了像FASTBACK和PLANAX的布条装订应该还会有推广潜力以外，大部分已臻成熟。

　　2、 骑马订;这是简洁高效的装订方式，国外的数字印刷中应用广泛，但是国内的数字印刷服务供应商大部分仍然还停留在无线胶装为主的附加值高的发展阶段。但是随着数字印刷的发展，真正量大的商业印刷装订方式仍将会是骑马订，只有这种方式才符合数字印刷的行业发展大趋势，因此高效的骑马装订设备的需求也必然加大，如订折机、配订折系统。从装订形式上来说环形钉(loop staple)将会得到更多的应用。

　　3、 挤背(square back);把传统骑马钉的书脊处通过脊背机的挤压，处理成类似胶装的外形，这样既可以使得骑马钉获得象胶装一样方脊的外型，同时还保留了骑马钉册子方便平展翻阅的优点，更为重要的是这个过程无需耗材，这些都将决定这将会是发展的趋势。DRUPA2008上，几个主要要的数字印后设备供应商如华奇仕(WATKISS)、盟高(MORGANA)、瑞宝(PLOCKMATIC)、得宝(DUPLO)、力高(NAGLE)、博格(BOURG)都推出自己的脊背机，甚至还配备在施乐、佳能、理光等在线装订联线上。国内这种方式主要还是局限在少数一些政府机关单位使用，真正商业数字印刷领域还鲜有应用。

　　4、 无线胶装、精装;这几乎是目前国数码快印店的标准配置，早期的快印店主要是从标书市场发展而来，因此无线胶装得到了很好的普及，中国也已成为单夹式无线胶装机的最大生产和使用国。不过同时，市场也很混乱，水平参差不齐，很多品牌的胶装机处于有人卖、无人修甚至是无法修的状态。精装则绝大部分还处在手工作业的水平，标准也很混乱，各家有各家的做法，建议大家应该参照国标进行作业，设备制造商则更应首先学习国标、推广国标，减少市场的混乱，这样才有利于行业的长远发展!

　　5、 PUR热熔胶;DRUPA2008，各家主要的无线胶装机厂家都亮出了自己的PUR无线胶装设备，如马天尼(MARTINI)、博格(BOURG)、好利用(HORIZON)、牛邦(NEWBIND)、得宝(DUPLO),作为新型的热熔胶技术，PUR以其低温节能、环保易回收、柔韧平展、抗冷抗热性等明显的优点，将会成为无线胶装的发展趋势。目前局限于设备投入较大、成本比较传统EVA热熔胶略高等因素，还没有得大面积的推广。但是随着小型化的PUR胶装设备的出现，第四代性能更优、价格更低的新型PUR热熔胶的成熟，相信早晚将成为数字印刷无线胶装的装订主流技术。

　　6、 蝴蝶装;也叫对裱装。随着数码喷印设备中相纸的大量应用，以及激光彩色打印中厚介质的普及，传统的无线胶装已经无法解决其装订问题了，蝴蝶装则是一种较好的解决方式，既可以实现完全平展，还可以保证相邻页面的图案连续。整个DRUPA2008只有FASTBIND和PHOTOBOOK两家公司展出了这类小型化的设备，虽然都还有很多使用上的限制，但已经吸引了众多的眼球，可见，市场对这类装订方式的需求应该很大。国内有多家蝴蝶装设备的生产厂家，大部分都还停留在机械作业水平。据可靠消息，国内已经有厂家在与瑞士合作，生产自动化的蝴蝶装设备，让我们拭目以待!

　　二、表面整饬

　　1、 覆膜;在大幅面喷绘的领域，覆膜还是以冷裱为主，因为其设备投入低、操作简便、耗材品种丰富等优点，所以在将来还将会是主流。在彩色激光打印领域，则是成本低、效率高的热覆膜唱主角。但是应用在数字印刷领域的小型热覆设备普遍存在一个覆膜卷曲的问题，韩国巨山比较成功的解决了这一问题，但是设备的价格对于国内用户来说还是偏高。值得欣喜的是2008年底，笔者参加了国内一个厂家的防卷曲热覆膜机的设备鉴定，防卷曲效果很好，甚至还包括自动定间距续纸和横向断膜的功能，这将成倍地提高覆膜后裁切的效率，对于国内的数字印刷用户来说无疑是个很好的消息。

　　2、 UV淋膜(UV coating)(或者叫上光);覆膜毕竟存在一个纸品无法回收的弱点，这将导致资源的极大浪费。许多发达国家已经在限制覆膜的应用领域，因此我们不能不关注这个问题!UV是替代覆膜的一个不错的选择，DRUPA2008已经有几个数字印后厂家推出了小型自动化的UV淋膜机，非常引人注目的有得宝(DUPLO)、盟高(MORGANA)，甚至韩国巨山也感到这一趋势的压力，推出了适合数字印刷领域的UV淋膜设备。但目前，这种设备比较难以解决的问题是免清洗的问题，而这个问题必须得到解决，才能体现数字印刷1张起印的核心价值。虽然这几个厂家都宣称其设备具有免清洗的功能，但是，笔者认为需要对其使用条件进一步确认。

　　3、 数字雕版和烫金;电化铝的发明使得印刷品世界精彩纷呈，但是局限于制版过程的复杂，烫金这种工艺很难在小批量的数字印刷中得以推广。但是，数字印刷的多样性要求又呼唤着这种工艺。这个矛盾可能将得到解决，一种新型版材在普通烫金机上应用成功，利用这种版材在普通数码雕刻设备上就可以简便快捷地制作烫金模版。与以前花上几天的时间才能制好一个模版比较起来，1个小时不到的制版时间，可能会被不少的数字印刷提供商所接受了。

　　三、纸型处理

　　1、 裁切与三面切;切纸机几乎是数字印后中应用频率最高的设备，小型切纸机在国内已经全面普及。随着彩色打印的幅面越来越大，光滑的铜版纸大量应用，小型电动的切纸机已经无法适应需求了，因为压紧力严重不足、机架精确度太低、使用寿命太短，导致裁切出来的成品报废，前功尽弃!DRUPA2008上，一家具有130多年历史的美国公司非常引人注目，作为施乐公司的合作伙伴，挑战(CHALLENGE)公司的中、小型系列液压切纸机摆在了施乐展台的各个角落，为施乐产品的较好展示扮演着最佳配角。其在线的三面切更是接在博格(BOURG)的在线无线胶装设备后面，较好演绎着从打印到装订、裁切的在线数字印刷生产方式。同时，也体现着国外厂家与厂家之间的分工合作与密切配合。这中合作精神的确值得我们国内的厂家学习。

　　2、 折页与叠图;折页是常见的印后工艺，在黑白打印主导的时代，数字印刷领域基本上是搓轮式的折页机，随着彩色印刷的普及，吹吸风进纸的方式成为趋势，否则的话无法解决光滑的铜版纸的折页要求。叠图是指工程图纸的折叠。国内有很多数字印刷服务商提高供着工程图打印的服务，大图的折叠是件很烦心的工作，人工折叠效率很低而且效果很差，因此叠图机渐渐成为一些大图活量较大服务商的配置，可喜的是，国内已经有很不错的叠图机生产厂家。

　　3、 压痕;纸张太厚，或是纸浆太脆的印品直接折页的话，内部的纸浆外露，导致画面严重破损。激光打印更是如此，因为碳粉浮于纸浆表面，直接折页将导致碳粉爆裂，纸浆外露。压痕是解决这一问题的良方。压痕分为平压、滚压、和旋转压三种原理，分别具有不同的优缺点和适应场合，适合数字印刷场合的成熟产品是滚痕机和数码压痕机。篇幅所限，在此不再赘述，有兴趣的读者可以参看笔者的另一篇文章《关于印刷品压痕工艺的介绍》。从DRUPA2008上无数厂家展出其各式各样的压痕设备这一现象可以看出，压痕将成为数字印刷的标准工艺。

　　直接折页的效果 先压痕后折页的效果

　　4、 压痕和折页;国内目前还多数停留在先压痕，后手工折页的水平，DRUPA2004就已经有多家厂家发布了其压痕折页一体化设备和工艺，其中很有代表性有盟高(MORGANA)和泰克尼福德(TECHNIFOLD)其高效的压痕折页设备令人驻足。随着客户对印品外观的要求提高，以及国内劳动力成本的上升，相信这样高效率的设备将成为未来印后车间的基本配备。

　　5、 打拢线;也叫压虚线，如在附券、奖票、回执、打折卡等等的制作过程中经常使用，在数码印刷中越来越多的出现这类活件。一般在滚轮式压痕机、或者是折页机的出纸部分安装拢线刀片，就可以非常方便地解决这一问题。

　　6、 厚纸的多功能混合处理设备和工艺;在DRUPA2008上有好几家数码印后厂家都推出了处理厚介质的多功能设备，非常突出的有得宝(DUPLO)，吸风进纸，纵、横方向上任意位置都可以裁切、压痕和打拢线，全电脑设置，非常便利。可以与数码印刷机连接，进行在线处理。甚至可以后接订折、入袋等工序。这种产品的大量出现说明厚卡类的印刷产品越来越多，尤其是数码行业的个性化产品又非常多，几乎是千变万化，如果逐道工序按照以往的方式进行整理的话，生产效率将会是非常的低，因此，这类设备应该会得到高端的厚卡印刷数码店的青睐。

　　7、 钻孔;钻孔机，分单孔、双孔、多孔，如美国挑战(CHALLENGE)最多已经达到10孔了。除设备以外，钻针的发展也是值得注意的，随着PVC卡(如吊牌)、布艺类打印介质大量进入数码印刷领域，特氟龙的钻针就变得必不可少了。

　　8、 索引、挖月、圆角、模切;以前只出现在高档日记本、贺卡等一类产品的加工工艺，已近走进了数字印刷。这不值得奇怪，因为您别忘了数字印刷的用户，本身就是最多样化和个性化的用户。几年前我曾经说过，我们数字印后的设备商，应该大量借鉴传统印刷中的设备和工艺，将设备小型化、自动化，工艺标准化、简单化之后就可以应用在数字印刷。这些年来，国内外厂家已经做了很多这方面的尝试，的确也有了不错的效果。相信将来，越来越多的传统工艺将会在数字印刷这个领域焕发出新的光彩!

　　四、其它

　　1、 传统配页与数码配页;传统的印刷是多张原稿分别印，然后进行配页。数码则是成册打印，出来就已经配好页了。但是为了实现不同数码打印设备打印出来的产品进行整合配套，以及为了近线连接后道工序(如订折等)，出现了数码配页这一新的概念。其实，这种设备也不新鲜，无非是一台带有计数功能的进纸器而已。不过这个产品使得数字印后工艺更加灵活多变。

　　2、 震纸(jogger);比较传统印刷设备，大部分数码打印机都很娇贵，纸毛是它们的杀手，使用震纸机能抖落掉大部分纸毛，大可降低设备故障。打印完成后则可以理齐纸张，便于下工序的进行，如胶装等。以前都是人力闯齐，但是操作人员的手经常被划伤，震纸机就是解决这一问题的最佳方案。这种投入是隐形了，但是换来的是设备的更低的故障率和更好的工作条件。

　　3、 压平;为了使产品更加平挺，自我要求严格的数字印刷商会采用压平的工艺，效果显著。根据投的大小，场地情况，可以选择手动、电动、液压的几类压平设备。

　　4、 打号(打码);彩票、多联单等经常会涉及到打号，这类设备往往是采用自动跳号的打码头，安装在一组旋转的轴上，通过轴的旋转来实现。

　　5、 打包与装袋;为了进一步提升产品的附加值，将成品进行装袋，或者打包。越来越多的入袋机和打包机将会成为数字印刷商的选择。

　　总的说来，数字印刷印后设备和工艺呈现出几个发展趋势，A、设备和工艺品种多样化;从上面的介绍可以看出，品种非常丰富。B、JDF工作流程化;真正在线处理的设备和工艺，大量涌现，速度更快，效率更高，应用更灵活。C、与传统印刷之间融合更快，交叉重叠更多，比如应数字印刷而生的一些印后设备，因其高度的应用灵活性，已经能够为传统印刷所用，促进了整个印刷行业的发展。